SKD61
SKD61
Chi tiết sản phẩm1. Đặc tính sản phẩm SKD61:
- Độ dẻo dai và độ cứng nóng vượt trội.
- Chống rạn nứt và chống mài mòn.
- Chống biến đổi trong quá trình xử lý nhiệt.
- Thích hợp cho khuôn đúc áp lực nóng do có hàm lượng Vanadium cao.
- Thích hợp cho khuôn dập Nhôm và Magie
2. Thành phần hóa học SKD61:
| Mác thép (JIS G4404:2006) |
Thành phần hóa học ( Wt, % ) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | |
| SKD61 | 0.35 | 0.8 | 0.25 | 4.8 | 1 | 0.8 | ||
| 0.42 | 1.2 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 5.5 | 1.5 | 1.15 | |
(SKD61 tương đương các mác thép: 1.2344, H13, DAC, DHA1, QD61)
3. Tính chất vật lý SKD61:
- Hệ số giãn nở nhiệt: 12.5 ( 25~200˚C )
- Trọng lượng riêng: 7.8g/cm3
- Dẫn nhiệt( W/mK): 24(20˚C)
- Mô đun đàn hồi ( GPa): 205
4. Điều kiện xử lý nhiệt SKD61:
- Làm nguội và gia công xử lý nhiệt: nhiệt độ nóng được đặt cao hơn từ 25˚C đến 50˚C so với nhiệt độ hoạt động.
- Phân phối độ cứng xử lý nhiệt: Khi nhiệt độ của 1 dung dịch rắn tăng, độ cứng của nó cũng tăng lên. Quá trình gia công lần thứ 2 xảy ra trong khoảng từ 400˚C đến 530˚C.
5. Đặc tính xử lý nhiệt SKD61:
| Mác thép | Ủ | TÔI | RAM | ĐỘ CỨNG ( HRC) |
||
| Nhiệt độ ( °C) |
Nhiệt độ ( °C) |
Môi trường | Nhiệt độ ( °C) |
Môi trường | ||
| SKD61 | 820~870 | 1000~1050 | Air | 550~650 | Air | 50~55 |
6. Hướng dẫn xử lý nhiệt SKD61:
| Mác thép | Hướng dẫn xử lý nhiệt | |||
| Tôi chân không | Tôi điện (thường) | Thấm Ni tơ | Thấm Cacbon | |
| SKD61 | MAX: | MAX: | MAX: | NO |
| 52-54 HRC | 52-54 HRC | 700-800 HV | ||
7. Ứng dụng SKD61:
- Sử dụng phổ biến trong gia công nóng.
- Khuôn đúc áp lực cho cả nhôm và kẽm.
- Khuôn rèn dập.
- Đầu đùn kim loại cho các kim loại nhẹ.
- Lõi đẩy, đầu lò, dao cắt nóng...
THÉP SKD61 DẠNG PHI TRÒN
THÉP SKD61 DẠNG TẤM
